施工现场海报新闻首席记者陈家伟通讯员李伟陆红霞对于采油厂来说,所有水平井都是支撑油田稳产的支柱。产量较高的水平井一旦“生病”,不仅影响产能,也影响一线石油工人的心理。西安同鑫石油科技有限公司坚持用技术创新解决油气田开发难题。依托油田“三个实验室”,搭建科研成果转化平台,将新技术从实验室推广到生产现场,水平井检查质量显着提高。今年以来,东新科技已顺利完成15次高难度水平井大修作业,取得了“十五胜”的优异战绩,为各生产装置累计增产做出了贡献。l 1.2万吨,为复杂水平井大修开辟了新道路。在“废品”末期寻找希望 黄土高原的立冬日渐寒冷,采油厂A厂边井近乎“绝境”的状况增加了生产高管的焦虑。落入坑中的物体被困在水平部分,鱼缸的顶部也被严重损坏,维修极为困难。六个月来,两个修井队未能彻底检查该井,导致原本高产的水平井濒临废弃。即使在东欣科技接手水平井大修工作之前,也没有胜利的把握。公司专家团队与油气研究院“杨一星”专业工作室合作,对近六个月的救援数据进行反复推断分析,得出根据可能出现的问题制定一一救援方案,力求最大程度地降低油井并发症的风险。经过反复讨论,专家们最终选定了“反循环铣削回收工作装置+全自动检修工作装置”的建设方案,同时开发了定制化的专用回收工具。经过精心准备,同鑫科技的全自动定制修井设备终于在井场首次亮相。东鑫科技过程中他们在现场专家的指导下精心开展施工工作,经过连续20天的奋战,终于顺利完成了坑内掉落碎片的回收工作。水平井恢复生产后,日产原油达到7吨。此次结束的洞口之战,不仅让一口濒临废弃的水平井重新焕发了生机,也成为了首个“示范井”。长庆油田“离子工程”采用全自动检修装置回收水平井落物,为处理同样复杂的井积累了宝贵的经验。B采油厂水平井的情况同样严重,落物被困在裸眼井段,之前的多次回收工作都停顿在两段,并排被困在井内。传统的打捞设备很难准确捕鱼,清除或救援被困的鱼也极其困难。面对挑战,同心科技继续采取“专家团队优先”的方针,系统分析了30余条历史救援数据,设计制造了专用救援工具,采取分步实施的策略,以外科手术般的精准度组织施工,最终在短短8天时间和两次钻井的时间内,将鱼全部捕获。此次大修作业也开创了油田小水平井、长水平段类似“落鱼”采收率的先例,再次彰显了技术创新在水平井大修领域的重要作用。 “以修订删除修订” 成功从来都不是巧合。在专家团队的技术思维指导下,面对一切重大改造,同心科技着眼于哪些理由?解决方案?我们该如何预防呢?三个问题系统地审查了审查计划。面对复杂的地下条件和各种难以预测的挑战,同心科技的专家团队始终走在施工队伍的最前线,首先对历史井数据进行收集、分类和分析,利用数十年的深厚经验,专注于从复杂的数据中捕捉地下条件的线索。同心科技以专家研究为基础,集钻孔、磨削应用于一体打捞、套管、铣削、打捞等工艺,针对不同井况开发专门的打捞和修复工具。在实战中,他培训了30多名技术保障指导员。该公司存在各种复杂的问题,包括受损井和事件井。我们研发了全系列“金刚石钻头”,可应对高难度油井大修作业,形成堵漏点、回收落物、恢复油井、控制产层酸化等全流程能力。随着部分油田开发逐步进入中后期,新技术围绕油田需求和油气井“疑难杂症”,持续深化地质与工程一体化研究,加强与油田“三派”及相关院校、企业合作,持续攻关前沿技术超深井打捞、小井横向钻井、长井综合治理等。水平井不断丰富长庆油田水平井大修“案例库”和“工具包”,推动水平井大修工作走向标准化、智能化、高效化,努力为油田稳产奠定坚实基础。 “审查消除审查,同心科技所有审查工作都不是为了解决这口井问题,而是从根本上解决同类问题。” “我们的想法是,在油气研究院等部门的技术支持下,通过反复实践,形成一套可复制、可推广的技术标准和操作规范,最终将油井管理从‘治已病’转变为‘防患于未然’。”技术专家组负责人说。人才是第一个资源。 “杨艺兴”专家工作室和同心“专家军”一直是攻克审查难题的“智囊团”。今年初,同心科技成立了地面、油井、油气田、数字化四大专业领域科研单位,聚焦石油、天然气、新能源三大业务板块。 “专家团”为支撑核心业务发展提供全方位服务,同时延续长庆油田“师徒”的优良传统,定期召开“专家会议”,传授理论知识和实践经验。每个复杂的油井审查都被视为加强团队和传播技能的实践课堂。专家带技术骨干,师傅带徒弟。通过系统的专业培训和实践演练,同心科技修井团队的专业水平和实践能力得到了提升发展迅速,在激烈的市场竞争中形成了后发优势。在同心负责检修业务的恒泽公司,经常可以看到能工巧匠向年轻学徒一步步讲解开发渔具的原理和用途。军团技术专家始终在现场跟踪作业,查看实时施工参数、回落元件特性,并与施工人员讨论和确定地下条件。日常生产会议不仅仅是汇报工作进度,更是分享经验、就疑难话题进行集体“协商”。这种油田特有的“帮助引导”和高效沟通方式,营造了一种肯定专业精神的氛围。追求卓越的强大环境使宝贵的工作经验得以转移并获得晋升。这种类型的积累使同心科技能够将许多不可能变为可能困难的水平井修井过程中的多次。他们不仅总结了成功的经验,也思考了失败的原因。他们认真钻研单一技术,在艰难的“地下”世界中顽强地探索横井道“健康长寿”的座右铭。凭借卓越的技术和精良的工艺,赢得了各生产现场的信赖。两口水平井的成功修复和精准采收,每一次进步都凝聚着整个团队的专家努力和高效配合。人才队伍的成长为产业发展奠定了基础。 “交给东兴”是油田各生产部门深深的信任,为油田的发展做出贡献是东兴科技的责任。